1、安全阀。安全阀按其整体结构及加载机构的型式可分为杠杆式、弹簧式、净中式和先导式。
2、防爆片。其可与安全阀组合应用,但暴破片的标定压力不得超过容器的设计压力,安全阀的开启压力应略低于暴破片的标定暴破压力
3、压力表。压力表有液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类
4、液位计。液位计有玻璃管式液位计、玻璃板式液位计、浮球液位计、旋转管式液位计、滑管式液位计。
5、温度计。温度计有膨胀式温度计、压力式温度计、热电偶温度计、热电阻温度计
6、常用阀门。除安全阀外还有截止阀、闸阀、止回阀、减压阀、紧急切断阀和过流阀等。
压力容器培训学校介绍:安全操作
1、基本要求
(1)平稳操作。加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定。
(2)防止超载。密切注意减压装置的工作情况,并装设灵敏可靠的安全泄压装置。
2、压力容器运行期间的检查。
专责操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况,以便及时发现操作上或设备上的不正常状态,采取相应的措施进行调整或消除,防止异常情况的扩大或延续。
3、压力容器的紧急停止运行:
压力容器运行中出现以下情况时,应立即停止运行:容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值,南京压力容器考证,而且采取措施仍无法控制,压力容器考证中心,并有继续恶化的趋势;容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象;安全装置全部失效,连接管件断裂,紧固件损坏等,难以保证安全操作;操作岗位发生火灾,威胁到容器的安全操作;高压容器的信号孔或警报孔泄漏。
压力容器培训学校介绍:使用过程中的管理:
1、压力容器操作人员应按规定进行培训,取得质监部门统一颁发的《压力容器操作人员证》后,方可上岗工作。压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作,掌握处理一般事故的方法,认真填写有关记录。
2、经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠;及时发现异常现象,如;工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降;受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。
3、严禁超温、超压运行。
4、以下情况必须立即停止运行,采取紧急措施,哪里有压力容器考证,并向单位领导报告:容器的工作压力、介质温度或器壁温度超过规定值,采取措施仍然得不到有效控制;容器的主要承压部件出现裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;容器的安全装置失效,连接管断裂,紧固件损坏,难以保证安全运行;发生火灾直接威胁到容器的安全运行;容器的液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。
5、做好压力容器的维护保养工作(包括停用期间的维护),使压力容器经常保持良好的技术状态。经常对压力容器的运行情况进行检查,压力容器焊工考证,发现操作条件不正常时及时进行调整,遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。压力容器除日常定点检查外,还应进行定期检验,其目的是为了尽早发现缺陷、采取措施或进行监护,防止重大事故发生。
6、操作中要严格遵守安全操作规程和岗位责任制,操作要平稳,杜绝压力频繁或大幅度波动以及温度梯度变化过大。